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擠出滾圓機的原理分析
更新時間：2020-05-14 點擊次數：9627次 擠出滾圓機原理：
粉體原料、賦形劑等原輔料均勻混合，加入濕潤劑制成軟材，軟材靠螺桿進料，在螺旋漿葉送料器的推動下，進入擠壓倉，在放射狀擠壓器的擠壓下通過圓周成形孔板形成致密的圓柱狀擠出物。圓柱狀擠出物進入滾圓鍋，在齒盤旋轉帶動下，通過剪切力、離心力、摩擦力的共同作用而形成球形顆粒。由電機、減速機、傳動裝置、進料倉、螺旋送料器、擠壓器、孔板、端蓋、控制系統和機架等組成。
擠出滾圓機特點：
1.連續作業，生產效率高
2.擠壓均勻，密度好，成品率高
3.多種孔徑的網孔板，可擠出0.5mm-3.0mm圓柱條狀物。
4.與單螺桿擠出機相比，徑向螺旋擠出機的擠壓過程物料受力小，產生的摩擦少，增強擠出材料的塑性變形能力，對熱敏性物料可進行快速無熱擠壓。
5.針對特殊物料的要求，擠出機可加載冷卻或加熱夾套。制得的微丸真球度高，表面光滑，球粒內組成分分布均勻。
6.可靈活設置多項運動參數，保障良好的工藝操作和產品質量。
7.多項安全互鎖功能，以保護操作者免受活動部件的傷害。
8.根據物料特征和工藝要求，可選擇帶冷卻或加熱夾套的物料槽、正交轉盤或徑向轉盤、帶防粘和耐磨的轉盤，噴霧造丸裝置等等。
擠出滾圓機應用：該機主要適用于制藥、化工、食品等工業的擠出制粒，拋丸工藝實驗及小批量試制。工作原理：軟材物料經過螺旋擠壓成柱狀顆粒，投入離心拋丸機，濕顆粒在轉盤的離心力作用下滾動在容器壁上，集中滾圓運動使濕顆粒變成緊密而均勻的球狀顆粒。
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